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TEMA DEL DÍA 1 : COMPRENSIÓN DEL RENDIMIENTO DEL MOLINO SAG
HORA
        SESIÓN PRESENTADORES
13:30
        Registro.
14:00
        Bienvenida de los organizadores de la conferencia.
           - Seguridad, Asistentes y Presentadores. Breve introducción y objetivos.
TODOS
14:20
        Mirando al interior de un Molino SAG.
           - Teoría del movimiento de carga.
           - Energía y ambiente de rotura.
           - Mecanismos de transporte y descarga.
MSP
15:00
        Factores que influyen en el rendimiento del Molino SAG.
           - Tamaño del alimento y características del mineral.
           - Condiciones de operación.
           - Revestimiento, rejilla y diseño del levantador de pulpa.
           - Medios de molienda.
MMH & MSP
15:30
        Debate grupal.
           - Problemas operacionales.
           - Objetivos de mejora.
TODOS
15:50
        Receso.
16:20
        Comportamiento dinámico del molino.
           - Control del proceso para una operación estable.
           - Tiempo de retraso para velocidad de alimentación e interacción de la carga.
MSP
16:40
        El Molino SAG en un circuito.
           - Diseño del circuito.
           - Ventajas y riesgos de pre-trituración.
           - Descarga y tromel/criba.
           - Molino de bolas e influencia en la recuperación del producto final.
MSP & MMH
17:45
        Debate grupal.
           - Problemas operacionales y de control.
           - Limitaciones de varios diseños de circuitos.
TODOS
18:15
        Final del Día 1.
TEMA DEL DÍA 2 : HERRAMIENTAS PARA PERMANECER EN CONTROL
HORA
        SESIÓN PRESENTADORES
08:30
        Revisión del conocimiento del Día 1 para el debate grupal. MSP
09:00
        Calibración del Rendimiento.
           - Qué necesita medirse y por qué.
           - Buenas prácticas de muestreo y medición.
MSP & MMH
09:30
        Ejercicios de cálculo: Herramientas para optimizar la operación.
           - Tamaño de energía específica para monitoreo de eficiencia de energía.
           - Predicción del relleno del molino utilizando un modelo de energía.
           - Seguimiento del cambio de masa del revestimiento.
MMH
10:30
        Receso.
11:00
        Revisión del modelo de Molino SAG. MMH
11:20
        Controles operacionales prácticos.
        Comparación de respuestas medidas del molino y simulaciones del Molino SAG utilizando el nuevo
        modelo de molienda JK VR2 SAG para discutir los efectos de cambiar :
           - Velocidad.
           - Velocidad de alimentación.
           - Adición de agua.
           - Rejillas y revestimientos.
           - Carga de bolas.
           - Pre-trituración.
MSP & MMH
12:00
        Resumen y resultados. MSP

Dr. MALCOLM POWELL

Director del Anglo American Centre for Sustainable Comminution

JKMRC, Sustainable Minerals Institute

Universidad de Queensland

Dada su experiencia en física, Dr. Powell trabajó en Mintek, para luego establecer los grupos de investigación y consultoría en conminución en la Universidad de Ciudad del Cabo. En la actualidad, dirige la investigación en conminución en el JKMRC de la Universidad de Queensland y es director del Anglo American Centre for Sustainable Comminution. Dr. Powell colabora intensamente, con compatriotas cercanos en los 5 continentes los cuales forman la Global Comminution Collaborative (GCC)

que proporciona un amplio equipo de investigación en todo el mundo. Él tiene como objetivo vincular la investigación fundamental con productos aplicados mediante el desarrollo de modelos de procesos mecánicamente correctos y a la vez prácticos y sólidos. Malcolm ha realizado investigación aplicada y estudios de optimización en las minas aplicados en más de 60 plantas alrededor del mundo. Sus intereses abarcan diseño del revestimiento, modelamiento y control del molinos SAG, modelo unificado de conminución (UCM), caracterización del mineral para el modelado de componentes múltiples y circuitos flexibles- para usar en los equipos actuales y a la vez permitiendo la adaptación a tecnologías futuras. Estos avances se han publicado en más de 150 artículos.

La visión de investigación de Dr. Powell es la simulación de procesos totalmente integrados como una herramienta para la innovación- vinculando geología, minería, energía y reducción de tamaño, eliminación de ganga y recuperación en el diseño del proceso flexible y optimización de procesos.

Dr. MARKO HILDEN

JKMRC, Sustainable Minerals Institute

Universidad de Queensland

Dr. Marko Hilden es ingeniero de procesamiento de minerales y ha trabajado como investigador en conminución en JKMRC durante los últimos 10 años, donde ha colaborado principalmente en proyectos de conminución enfocados en la industria y asesoró a los estudiantes de post-grado. Su principal área de interés se encuentra en la promoción de las capacidades de simulación y modelamiento de procesos de conminución y la evaluación de su desempeño. Durante los últimos años, Dr. Hilden desarrollado una amplia revisión de modelos de molinos AG/SAG de velocidades variables de JKMRC, que están

diseñados para permitir una mejor predicción del rendimiento de molienda a escala de producción. La especialización de su equipo también se extiende a equipos HPGR, molienda agitada, cribado y otros equipos similares. Dr. Hilden también tiene una amplia experiencia en el modelamiento y simulación de circuitos y el desarrollo de nuevas herramientas de simulación de circuitos para hacer frente a los problemas de simulación de varios componentes, configuraciones de circuitos nuevos y vinculación de la conminución con los procesos de separación a través del modelamiento del proceso de liberación de minerales. Dr. Hilden ha trabajado previamente como metalúrgico en la operación de mineral de hierro Tom Price en Australia Occidental y como tecnólogo en el grupo de investigación de carbón de Rio Tinto en Melbourne, antes de unirse al JKMRC como estudiante para investigar el tamizado industrial.

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